Zero Puro e l’approccio Lean Office

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Zero Puro è un’azienda nata nel 2006 ed opera nel settore della gioielleria in tutto il territorio italiano. Come si può immaginare, il settore della moda corre veloce e la prototipazione di nuovi prodotti deve essere sempre più rapido.

Il percorso per la creazione di un nuovo prodotto avviene internamente all’azienda: dalla ideazione alla progettazione, le grafiche in tutti i formati, la realizzazione degli stampi in acciaio per i prototipi e per la produzione, l’industrializzazione, la produzione ed il controllo qualità.

Le criticità riscontrate si annidavano lungo l’intero processo di prototipazione con la creazione di inefficiente, sprechi e rallentamenti.

Da qui l’esigenza di uno studio approfondito con successiva revisione della fase di prototipazione. L’obiettivo era di ridurre i tempi, aumentare l’efficienza riducendo gli sprechi e rendere il processo snello e standardizzato.

Questo progetto, quindi, nasce con l’intento di implementare una precisa metodologia di gestione dell’intero processo di prototipazione in ottica di Lean Office.

Sulla base della nostra esperienza di consulenti e seguendo i principi per una corretta applicazione del metodo Lean abbiamo deciso di strutturare il progetto in 7 passi:

  1. Formazione sui principi e sul metodo di approccio Lean;
  2. Analisi del processo attuale;
  3. Valutazione dei risultati dell’analisi;
  4. Redazione di un elenco di punti critici su cui intervenire;
  5. Assegnazione delle priorità;
  6. Intervento (Workshop Kaizen);
  7. Misurazione dei benefici ottenuti

Grazie alle nuove linee guida ed alla corretta applicazione da parte delle risorse interne, Zero Puro vanta una riduzione del lead time del 15%, una corretta e pragmatica gestione delle emergenze, maggiore consapevolezza e visibilità delle attività da svolgere assieme a molti altri benefici.

2018-03-27T16:23:54+00:00